1、现场施工所用的钢丝绳应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。
2、所使用的钢丝绳其结构型式、规格、强度必须符合该机型的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时，应防止钢丝绳打结、扭结、弯折和乱绳。不得使用扭结、变形的钢丝绳。
3、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。采用绳卡固结时数量不得少于3个。绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配（见下表）。最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳工作时受力的一侧，“U”型螺栓须在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡固定后待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。作业中必须经常检查紧固情况。
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钢丝绳 直径(mm) |
10以下 |
10～20 |
21～26 |
28～36 |
36～40 |
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最少绳 卡数(个) |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
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绳卡 间距 (mm) |
80 |
140 |
160 |
220 |
240 |
4、作业前应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的智义直径减少7％时或变形或在规定长度范围内断丝根数达到下表规定时应予以更换。
钢丝绳断丝更换标准（D=绳径）
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钢丝绳结构型式 |
断丝长度范围 |
钢丝绳号 | |||
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6×19 +1 |
6×37 +1 |
6×61 +1 |
18×19 +1 | ||
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交捻 |
6D 30D |
10 19 |
19 38 |
29 59 |
27 54 |
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顺捻 |
6D 30D |
5 10 |
10 19 |
15 30 |
18 27 |
5、起重机的吊钩和吊环严禁补焊，有下列情况之一的即应更换：
（1） 表面有裂纹；
（2） 危险断面及钩颈有永久变形；
（3） 挂绳处断面磨损超过高度10％；
（4） 吊钩衬套磨损超过原厚度50％，心轴（销子）磨损超过其直径的3～5％；
（5） 吊钩开口度增大值超过15％；
（6） 吊钩扭转变形超过10％。
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