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气焊设备安全环保作业操作规程

2011-05-17   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  一、 焊、割前准备

  1. 检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄露。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

  2. 严禁将氧气瓶、乙炔瓶靠近热源和电闸箱,并不得放在高压线及一切电线的下面,切勿在强光下爆晒,应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志,氧气瓶、乙炔发生器与焊、割炬(也称焊、割枪)的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准小于5m。同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10m。

  3. 氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶。

  4. 氧气瓶应配瓶咀安全帽和两个防震胶圈。移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶,禁用带油脂的手套搬运氧气瓶,厂内转运应用专用小车,固定牢靠,避免碰撞。

  5. 氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒,横放时,瓶咀应垫高。

  6. 乙炔发生器使用前,应检查防爆和防回火安全装置。

  7. 按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。

  8. 焊、割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿色软管。使用新软管时,应先排除管内杂质灰尘,使管内畅通。

  9. 不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

  10. 安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并拧开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可拧紧)。

  11. 检查焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来,应立即修复,否则禁止使用。

  12. 检查设备、焊炬、接路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,观察有无气泡产生,禁止用明火试漏。

  13. 焊、割嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。

  二、 焊、割中注意事项

  1. 开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器。

  2. 冬季施工中,遇管道冻结时,禁止用火焰烘烤或用工具敲击冻块,氧气阀和管道溶化水温为40℃,只能用水和蒸汽解冻,乙炔发生器和回火防止器及管道也只用热水或蒸汽加热解冻,或用23~30%氯化钠热水溶液解冻,严禁用火烘烤。

  3. 点火前,急速开启焊、割炬阀门,用氧气吹风,检查喷咀出口。无风时不准使用,试风时切忌对准脸部。

  4. 点火时,可先把氧气调节阀稍为打开后,再打开乙炔调节阀,用点火枪点火后,即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上,严禁用烟头点火。

  5. 进入容器内焊接时,点火和熄火均在容器外进行。

  6. 如焊、割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖安全打开,先用碱水清洗容器内壁,后再用压缩空气吹干,充分作好安全防护工作。

  7. 使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火。

  8. 乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃(浮筒式发生器的冷却水温度不得超过60℃,水入式发生器的水温不得超过50℃),否则应停止焊、割,用冷却水喷射降温和加入降温冷却水降温。

  9. 氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1~0.2Mpa(1~2kgf/cm2)的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。

  10. 焊、割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面 穿过或吊挂出去。以免被车轮辗压损坏。

  11. 焊、割咀外套应密封性好,如发生过热时,应先关乙炔阀,再关氧气阀,浸水冷却。

  12. 发生回火时,应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀,再关闭氧气调节阀,可使回火很快熄灭。如紧急时(仍不熄火),可拔掉乙炔软管,再关闭一级氧气阀和乙炔阀门,并采取灭火措施。稍等的后再打开氧气调节阀,吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒,才能再作焊、割作业。

  13. 如发现焊炬出现爆炸声或手感有震动现象,应快速关闭乙炔阀和氧气阀,冷却后再继续作业。

  14. 进行高空焊割作业时,应使用安全带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。

  三、 焊、割完后注意事项

  1. 拧紧氧气瓶咀安全帽,将氧气瓶和乙炔瓶置放在规定地点。

  2. 定期对受压容器,安全阀及压力表进行试验检查和周期检查以及强制检查。

  3. 短时间停止气焊(割)时,应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前,必须熄灭焊、割炬,关闭气门球型阀,排出减压器压力,放出管中余气。

  4. 如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时,即立即熄灭焊、割炬火焰,再停止供气,必要时可弯折软管以熄火。

  5. 如发现氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,但不准用弯折软管办法熄火。

  6. 熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门,熄灭割炬则应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压调节螺钉拧松。

  在大型容器内焊、割作业未完时,严禁将焊、割炬放在容器内,防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸。