第一条严格执行《一般安全守则》。
（一）烘炉
第一条新建或大修炉墙后的锅炉，必须进行烘炉。
第二条烘炉前：
1、水压试验合格。
2、备好烘炉燃料、工具、安全护具及照明设施。
3、做好炉膛出口温度测点及取样点的准备工作，并检验准确。
4、安装好烘炉用的临时设施。
5、具备点火条件。
6、各排水阀、取样器阀门全部关闭。
7、如须继续煮炉，要准备好连续煮炉的工作。
第三条烘炉时：
1、开始烘炉，严禁用烈火烘烤。
2、烘炉初期要自然通风，必要时，可起动风机进行强力通风。
3、烘炉时间要根据锅炉型号、炉墙结构、炉膛温度、砌筑质量好坏等因素决定，新安装锅炉按出厂技术要求决定。
4、烘炉，温度缓慢升高，火焰分布要均匀，禁止急剧变化、灭火、断火，。
5、监视炉墙变化，发现异常情况时，要及时报告并做好记录。
6、对锅筒及各联箱的膨胀应随时监视和记录，发现异常情况，要采取措施消除。
7、烘炉温度到第一次恒温时，每天定期排污一次，加强水循环，使各部受热均匀。
8、冬季烘炉，要采取防冻措施，保持锅炉房室温在５℃以上。
（二）煮炉
第一条煮炉前：
1、锅炉附机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行。
2、各系统配置的热工仪表、声响光色、信号、永久照明、通讯联络等均安装完毕，并试运合格。
3、检查锅筒、联箱的锈垢情况以确定煮炉时的加药量。
4、准备好煮炉的药品。
5、烘炉后，锅炉要在工作压力下进行一次水压试验，当烘炉与煮炉连续进行时，则水压试验可改在煮炉后检查完毕进行。
第二条煮炉时：
1、锅炉水要加至锅筒水位的四分之三处，并保持常压。
2、根据对锅炉锈垢程度确定加药量。
3、加药前将药调配成20％的浓度，严禁将固体药直接入炉。
4、加药时，所用药品一次加完。
5、煮炉期间按规定要求进行排污。
6、检查锅筒、水冷壁、下联箱，进行内部清洗，并检查排污阀有无堵塞、卡死现象。
（三）锅炉点火前的准备
第一条检查确认锅炉各部件、辅助设备、安全附件、电器仪表安全可靠，进行冷态试车。
第二条按规定对锅炉及采暖系统加水，要及时排风，并保持安全运行安全压力，检查人孔、手孔等各部位有无渗漏情况。
第三条压力表、安全阀要定期校验。
第四条炉膛和烟道要彻底通风。
第五条停止运行一年以上的锅炉，必须经过技术检验和水压试验后方可点火。
第六条点火前要启动循环水泵，待系统中的水循环起来以后，才能点火。
第七条生火后升温必须缓慢。
第八条并炉时必须缓慢操作，两炉水的温差不大于15℃时才可进行并炉。
（四）运行
第一条要随时检查压力表和温度表，发现异常现象及时处理。
第二条根据锅炉负荷及燃煤燃烧情况，调整炉排速度及煤层厚度，合理配风。
第三条安全阀每周做手动开启实验一次。
第四条每班排污一次，放小灰２－３次。
第五条根据水质分析报告，按循环水量及时对水质进行软化。
第六条所有运转设备要按时加油，并巡回检查，发现异常现象，要及时处理。
（五）紧急停炉及暂时停炉
第一条锅炉运行中，遇有下列情况之一时，要紧急停炉：
1、因循环不良造成炉水汽化或锅炉出水温度上升到与出口压力下相应饱和温度差小于20℃。
2、炉水温度急剧上升失去控制。
3、循环泵或补给水泵全部失效。
4、压力表、安全阀或排污阀全部失效。
5、锅炉元件损坏，危及人身或设备安全。
6、补给水泵不断补水，锅炉压力仍然继续下降。
7、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。
8、其它异常运行情况，且超过安全运行允许范围。
第二条紧急停炉，可按以下方法进行：
1、停止供给燃料和通风，将炉膛里的燃煤扒出或用砂土或湿炉灰压在燃煤上，使炉火熄灭，禁止用水浇入炉膛内灭火。
2、炉火熄灭后，打开灰挡板和灰门进行通风，使炉膛冷却。
3、关闭锅炉出水阀，缓慢打开紧急排放阀排汽，同时注意观察温度、压力的变化。
4、在紧急停炉前，如非水循环系统故障，仍可向炉内进水；否则可打开自来水进水阀，利用自来水压力向炉内进水。
5、如因锅炉严重失水紧急停炉时，严禁向炉内直接进水。
6、锅炉房发生火灾时，司炉工要迅速报警，并采取一切灭火措施，但不得放弃对锅炉的管理，如火灾危及锅炉安全而又无法迅速扑灭时，要紧急停炉。
第三条暂时停炉时，要严密监视锅炉温度、压力，随时准备用自来水对水循环系统补水，降低炉水温度（但应避免大量充水使炉水温度过低）。停电后要立即启动备用电源，保证循环泵的正常运行。
第四条非电气故障停炉时，要先关鼓风机，再关引风机。
第五条暂时或紧急停炉时，要保持循环水泵运转。
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