燃煤蒸汽锅炉安全操作规程

　　第一条严格执行《一般安全守则》。

　　（一）烘炉

　　第一条对新建或大修炉墙后的锅炉，必须进行烘炉。

　　第二条烘炉前：

　　1、水压试验合格。

　　2、备好烘炉燃料、工具、安全护具及照明设施。

　　3、做好炉膛出口温度测点及取样点的准备工作。

　　4、安装好烘炉用的临时设施。

　　5、具备点火条件。

　　6、各排水阀、取样器阀门全部关闭。

　　7、如须继续煮炉，要准备好连续煮炉的工作。

　　第三条烘炉时：

　　1、开始烘炉，严禁用烈火烘烤，。

　　2、烘炉初期要自然通风，必要时，可启动风机进行强力通风。

　　3、烘炉时间要根据锅炉型号、炉墙结构、炉膛温度、砌筑质量等因素决定，新安装锅炉按出厂技术要求决定。燃烧强度根据锅炉尾部烟气温度进行控制。

　　4、温度缓慢升高，火焰分布要均匀。禁止急剧变化、灭火或断火。

　　5、监视炉墙变化，发现裂、坏、不平等缺陷时，要及时报告并做好记录。

　　6、对锅筒及各联箱的膨胀情况要随时监视并做好记录，发现异常情况，要采取措施消除。

　　7、烘炉温度到第一次恒温时，每天定期排污一次，加强水循环，使各部受热均匀。

　　8、冬季烘炉，要采取防冻措施，保持锅炉房室温在５℃以上。

　　（二）煮炉

　　第一条煮炉前：

　　1、锅炉附机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行，能随时投入运行。

　　2、各系统配置的热工仪表、声响光色、信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕，并试运合格。

　　3、检查上、下锅筒、联箱的锈垢情况以确定煮炉时的加药量。

　　4、准备好煮炉的药品。

　　5、烘炉后，锅炉要在工作压力下进行一次水压试验，当烘炉与煮炉连续进行时，则水压试验可改在煮炉后检查完毕进行。

　　6、化验人员准备好化验所用器具和药品。

　　第二条煮炉时：

　　1、要用合格的软化水，投入一只水位计，其余备用。锅炉水位必须保持接近最高水位，但不允许碱水进入蒸汽过热器内。

　　2、根据锅炉类型，按规定确定煮炉加药量：

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     ┃                  │     加药量（kg/m 水容积）        ┃
     ┃  药  品  名  称  ├─────┬─────┬─────┨
     ┃                  │第一类锅炉│第二类锅炉│第三类锅炉┃
     ┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
     ┃氢氧化钠（NaOH）  │  ２－３  │  ３－４  │  ５－６  ┃
     ┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
     ┃磷酸三钠（Na3PO4） │  ２－３  │  ２－３  │  ５－６  ┃
     ┗━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛

　　注：①、药品纯度100％；

　　②、准备药量为总加药量的1.25－1.5倍；

　　③、水锈铁锈特别厚时，其加药量要增加50－100％。

　　3、加药前将药调配成20％的浓度，严禁将固体药直接入炉。

　　4、加药时，保持最低水位，所用药品一次加完。

　　5、煮炉期间按规定严格控制压力、稳压时间及排污，在压力升至0.3MPa时，要对所有螺栓紧固一次。

　　6、煮炉过程中要随时监视和记录锅炉膨胀变化情况。

　　7、检查锅筒、水冷壁、下联箱，进行内部清洗，并检查排污阀有无堵塞、卡死现象。

　　8、煮炉期间要定期化验炉水碱度是否符合要求。

　　第三条煮炉后检查修复结束，要再进行一次水压试验。

　　（三）点火前

　　第一条整理各种点火用具，备足燃料。

　　第二条新安装和检修的锅炉，点火前除要检查烘炉和煮炉工作是否做好外，还要检查锅炉部件、各阀门附件、燃烧设备、给水设备等状况是否正常。

　　第三条检查完毕后，在关闭人孔、手孔和烟道出入门之前，要确认锅炉内和烟道里无人和其它杂物。并列运行锅炉还要将管道上的堵板全部拆除，使管联通。

　　第四条调整阀门和附件：

　　1、空气阀要开启，如无空气阀时，可开启安全阀。

　　2、压力表、水位表要在正常工作状态。

　　3、主汽阀、排汽阀关闭。

　　4、开启过热器出口联箱上的疏水阀。

　　5、要打开旁路烟道门，如无旁路烟道时，要将省煤器出口通到水箱的放水管阀门打开，或接通循环水管。

　　6、开启灰门和烟道闸门。

　　第五条向锅炉注水时，注水速度不要太快，水温不宜太高。当水位达到锅炉最低水位时，要停止进水并注意观察水位变化，如水位仍然上升或下降，说明锅炉、排污阀、给水阀有泄漏，要及时修理。

　　（四）点火和供汽

　　第一条点火时，火力及通风须微弱，使炉温缓慢升高。

　　第二条当空气阀（或提升的安全阀）冒出蒸汽后，即可将其关闭。同时适当加强通风和火力。

　　第三条点火后，水位将逐渐升高，要随时观察，维持在正常水位。

　　第四条当炉压升至0.1—0.2MPa时，要紧固人孔和手孔盖螺丝，紧固时要侧身操作，不准加长扳手手柄；冲洗压力表和水位表。

　　第五条当炉压升至0.2MPa以上时，要试用给水设备、检查设备工作是否正常；试用排污阀，检查开关是否灵活和严密。

　　第六条当炉压升至工作压力后，要检验确认安全阀灵敏、可靠，锅炉附件和仪表，处于正常工作状态。

　　第七条在暖管过程中，要注意管道膨胀及其支架的情况，如发现异常，要停止暖管。

　　第八条并炉前要减低火力，开启蒸汽管及主汽管上的疏水阀，并检查水位是否正常，缓慢开启主流阀进行并炉供气。

　　（五）运行

　　第一条火力要保持均匀，禁止炉膛内温度骤然变化。

　　第二条水位表、压力表、安全阀必须保持灵敏可靠，水位表、压力表每班至少冲洗一次；每周要进行一次安全阀开启试验。

　　第三条层式燃烧的锅炉，当炉排上积聚的炉灰影响通风和燃料充分燃烧时，要进行清炉，清炉动作要快。

　　第四条当水管、省煤器、过热器等受热面积有烟灰，影响传热和通风时，要及时进行清扫。

　　第五条要根据水质化验的结果进行排污，排污时注意水位情况，防止缺水。

　　第六条发现负荷、风压和烟气温度不正常时，要立即进行检查调整。

　　第七条运煤、拌煤及加煤时，要注意清除燃煤内的爆炸物等危险物品。

　　（六）停炉

　　第一条可分式省煤器如没有旁路烟道，当给水不能通过省煤器时，要停止锅炉运行；受压元件漏泄、炉膛严重结焦、尾部烟道内严重堵灰、受热面金属超温又无法恢复正常时，要停止锅炉运行。

　　第二条暂时停炉：

　　1、停止供给燃料、减弱燃烧，使蒸发量逐渐减少。

　　2、层式燃烧的锅炉要加入较湿的煤把炉排上的燃煤完全压住，然后关闭风挡板、灰门和炉门。

　　3、关闭汽阀，向锅炉紧水至正常水位以上20mm，使气压下降，并冲洗一次水位表。

　　4、停止锅炉给水时，要将省煤器的正烟道挡板关闭，开启旁路烟道挡板，避免省煤器过热。

　　5、压火后，要经常注意锅炉气压、水位的变动情况，如气压有回升时，可向炉内注水，并进行少量排污，但不要使锅炉显著冷却。

　　6、压火期，必须有司炉人员值班。

　　第三条计划停炉：

　　1、停止供给燃料，清除炉排上的灰渣，关闭挡板、灰门和炉门。

　　2、关闭主汽阀，打开放汽阀或抬起安全阀，并向炉内注水至最高水位，使气压逐渐降低。

　　3、当气压降至零时，可微开风挡板和灰门进行通风冷却，同时采用交替注水和放水的方法，使炉水温度逐渐下降至70°C时，方可将炉水全部放掉。

　　4、锅炉全部放水后，如有并列运行的锅炉，要将停用锅炉的汽水管道与临炉可靠隔绝，待温度降至40°C以下时方可进入炉内检修。

　　第四条紧急停炉：

　　遇有下列情况之一时，要紧急停炉：

　　1、锅炉水位低于水位表的下部可见边缘，虽经“叫水”检查仍看不到水位。

　　2、不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降。

　　3、锅炉水位超过最高可见水位，经放水仍不能见到水位。

　　4、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。

　　5、水位表、安全阀或排污阀全部失效。

　　6、锅炉元件损坏，危及人身、设备安全。

　　7、燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。

　　8、其它异常情况危及安全运行。

　　第五条紧急停炉措施：

　　1、停止供给燃料和通风，将炉膛里的燃煤扒出或用砂土或湿炉灰压在燃煤上，使炉火熄灭，禁止用水浇入炉膛内灭火。

　　2、炉火熄灭后，打开灰挡板和灰门进行通风，使锅炉冷却。

　　3、把锅炉主汽阀关闭，从安全阀或过热器疏水阀把汽放掉。

　　4、在紧急停炉前，如无缺水或满水现象时，仍可向炉内进水。

　　5、如因锅炉严重缺水紧急停炉时，严禁向炉内直接进水。

　　6、锅炉房发生火灾时，司炉工要迅速报警，并采取一切灭火措施，但不得放弃对锅炉的管理，如火灾危及锅炉安全而又无法迅速扑灭时，要加强向锅炉内进水、排出蒸汽或紧急停炉。

　　7、紧急停炉时，要立即停止供给燃料，必要时扒出炉内燃煤或用湿炉灰将火压灭。