一般通则：
1、操作者应持有劳动部门核发的起重工上岗证书。 2、作业前应对电源线和插头，制动器、吊钩、钢丝绳和安全指示装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
3、司机必须在得到指挥信号后，方可进行作业；作业前，必须给以电铃声音告知，操作中接近人时应以断续铃声报警。
4、司机必须严格按起重机额定起重量进行吊装作业，不允许超载起吊（最大起重量：600公斤，或棉包8包）。
5、起重机不允许斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔、撞等类似作业，在不确定物品重量时，司机不应进行操作。
6、起重机在作业时，严禁进行润滑或维修。
7、作业时，禁止无关人员在作业区域内活动和进行其他工作。
8、作业时，起重臂下严禁站人；吊运时，不得从人的上空通过和停留，严禁吊运人员。
9、对于紧急停车信号，无论任何人发出，都应立即执行。
使用前检查和准备：
1、作业前必须把H型支腿伸至限位处，拧紧固定螺栓，垫妥支腿座，转动支腿丝杆，使前后轮胎刚离地为止。
2、检查各操纵手柄和制动器及其他操纵装置是否正常。
3、检查各机构，钢丝绳及吊索应完好无损，如有开焊和变形应停止使用。
4、空载运转起重机各工作机构，检查运转方向是否运转正常，不正常应及时通知维修人员调整电源相序。
5、空载检查起重臂变幅限位器及起是否正常。
6、检查变幅机构滑轮，每班加注润滑脂。
作业时的注意事项：
1、起吊重物时，在充分估计重物的重量与确定起重臂的倾角幅度后，先将重物吊离地面15厘米，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性及货物捆扎的牢固性后，再平稳吊运。
2、起吊重物时，升降速度要均匀；当重物接近吊装部位或地面时，应慢速升降，以防冲击。
3、卷筒上的钢丝绳不应有重叠，打结的现象，要排列整齐；放绳时，卷筒上钢丝绳应不少于2圈以上。
4、作业时，当货物吊离地面时，司机不得擅离岗位；如遇特殊情况必须离岗时，必须将货物先放到地面，将各操作手柄置于0位，切断电源后才能离岗。
5、遇有使制动器容易失灵的气候（下雨，下雪，有雾等）时，应特别注意检查制动器，如发现制动失效或打滑时应及时予以修理或调整；升降时应放慢速度。
6、起重机在回转作业时，场地要平整坚实；H型支腿要支实，保持水平，下车回转支承面倾斜度不应大于1：50，回转时不得突然起动或反向制动/
7、当风超过五级时，起重机应停止作业，并插入回转锁定销。
8、夜间作业时，应有足够的照明，畅通的吊运通道。
9、在作业区域，应与附近的设备，建筑物等保持一定距离，使在作业时不至发生碰撞。
10、当起重机作短距离运行前，起重臂应置于最小幅度处，吊钩上升到距臂端1米处，并必须插入回转锁定销，在运行中还需有人拾拉电缆，以免被轮胎挤压发生事故。
作业完毕后
1、作业完毕后，起重臂应置于正前方最最小幅度处，吊钩上升到距臂端1米处，并必须插入回转锁定销。
2、各操作手柄置于0位，断开外接电源，关好插座箱门，把电线收绕到电线绞盘上。
3、用胶板苫盖行走部分电气控制盒。
4、司机离开驾驶室，必须关闭窗户并锁好司机室门。
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