1、岗位安全职责
1.1负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、调整、紧固，并作好日常记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好专业安全技术及技能培训，熟悉焊割设备的安全操作规程；
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底，清楚其内容。
3.2穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。
3.3检查焊、割工作现场10m范围内，是否堆放各种焊接设备和易燃易爆物品，如：油类、木材、氧气瓶、乙炔气瓶等，采取相应安全措施。
3.4久未使用的电焊机，应检查绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部位不得有腐蚀和受潮现象。
3.5电焊机接入电网时，应注意两者电压相符。
4、安全操作规程
4.1施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质，消除容器及管道内压力，焊接、切割密封容器应先留出气孔，必要时在进气口外装置通风设备。容器内照明电压不得超过12V。焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。
4.2必须在有易燃易爆物品场所或在煤气管道附近或受力构件上焊割时，应有消防、安监部门或煤气站到现场检查同意，压力管道停止运行，并排尽管道内气体；受压构件上采取相应的安全措施，严防火星飞溅引起火灾或爆炸。禁止在已做油漆涂过塑料的容器内焊接。
4.3严格按照焊机额定焊接电流和暂载率来使用，严禁过载。
4.4焊接过程中，如遇有短路现象，不允许时间过长。特别是硅整流焊机，在短路时容易烧坏。
4.5焊接铜、铝、铁、锡等有色金属时，必须要通风良好，采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸滤清器等）。
4.6使用硅整流焊机，严禁在不通风的情况下使用。
4.7在高空焊割和施焊稳定性差的工件中，应系上安全带，采取安全防护措施，防止高空坠落和工件倒塌；禁止将导线挂绕身上，地面应指定专人监护。
5、其他注意事项
5.1焊、割场地禁止存放易燃易爆物品，装设相应的消防器材。
5.2工作完毕后，清理工作场所，切断电源，将焊接、切割设备及工具摆放在指定地点，灭绝余火后才准离开。
5.3定期清洁、保养焊接、切割设备和工具。
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