氧焊工安全技术操作规程

　　（一）乙炔发生器，氧气瓶不得靠在电线、电灯下停放，并不得同时放在一起，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得小于10米，不得放在有油类的地点和阳光下暴晒。禁止乙炔瓶倒卧使用。

　　(二)在拆装氧气表时，严禁他人站在出气且对面，防止氧气冲出伤人。

　　（三）氧气瓶、氧气表、橡皮管及焊割工具，严禁沾染油脂。

　　（四）乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

　　（五）高、中乙焕发生器，应有可靠接地，压力表及安全阀应定期检验。

　　（六）乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放物料，不准用于在 浮桶上加压或摇动。

　　(七)乙炔管用后，需清除管内积水。胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。

　　（八）氧气瓶应有防震圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒，冻结时，应用热水加热，不准用火烤。

　　〈九〉点火时，应先开乙炔，再开氧气，点火完毕后，应熄灭火种。 焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙块和 氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

　　(十)不准手持连接胶管的焊枪爬梯子登高。

　　（十一）在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时, 应先清除干净，并将所有的孔口打开。

　　（十二）电石应放在通风良好，不漏雨水、干燥的地方，移动或搬 运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放，开桶时，头部要闪开，不得用金属 工具敲击桶盖。

　　（十三）焊、割枪如发生回火现象时，应立即关掉乙炔气，再送交 氧气，然后再开氧气，吹净焊、割枪嘴内杂质，再关掉氧气，熄灭后，如枪管发热，用冷水冷却，严禁将未熄灭的枪管用冷水冷却。

　　（十四）防火安全器应经常检查和换水，严禁两个焊工合用一个灭 火器。乙炔器防爆膜损坏，应按规定更换，不得用其它材料代替。

　　(十五)焊接有色金属，如铜、铝等，场地应通风良好，必须带上口罩，防止气体中毒。工作场所严禁烟火和油脂。

　　 (十六)高空作业，必须戴好安全帽、安全带，严禁使用浮桶乙炔发生器。

　　(十七)工作完毕后，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全帽。电石花兰提出时，头部应避开。认真检查工作场地，确认无着火危险，方可离开。

　　（十八）对焊机安全操作规程

　　一、对焊机应安装在室(棚)内，并有可靠的接地。如多台焊机并列安装时，两机间距至少3米，并应分别接在不同相极的电源上，单独设置闸刀开关，闸刀开关与对焊之间的导线应用套管保护。导线截面不小于表9-1的规定：

　　导线截面(平方毫米)

　　二、操作前应对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固。用气压或液压传动的工具，应检查其系统是否正常。

　　三、焊接车间内(或工场)，不允许堆放易燃物品，须备有消防器材，损伤棚应用防火材料建成。工作人员必须戴防护镜和手套，脚下垫绝缘材料才能操作。

　　四、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次高压，禁焊超过对焊机规定直径的钢筋。

　　五、电器的接触点，应每隔2-3天用砂纸擦净；电极(铜头)应定期作锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓，应定期拧紧，避免发生过热现象；冷却水温不得超过40℃。

　　六、焊接较长钢筋时，应设置活动支架。辅助人员在焊接时应注意火星烫伤。已焊好的钢筋不得靠近易燃物品。

　　七、工作完毕断电，保养好设备，收拾好工夹具。清扫场地，检查火种，防止失火。

　　（十九）使用、贮存乙炔气瓶的安全要求

　　一、乙炔瓶只能直立使用，因横躺卧放时，丙酮会流出，引起燃烧爆炸。

　　二、瓶体表面湿度不应超过30-40°C，因为瓶温过高，会降低丙酮对乙炔的容解度，导致瓶内乙炔压力急剧增高。如超40°C，则应立即停止使用，采用浇水降温，妥善处理后，送充气单位检查。

　　三、乙炔瓶内气体严禁用尽。

　　四、乙炔瓶不应遭受剧烈振动或冲击，以免填料下沉而使瓶内出现净空间，致使瓶内乙炔压力增高。存放乙炔瓶的室内应通风换气，且要远离热源及避免阳光直射；存气瓶库房电气开关、灯具应防爆，同时不受射线照射影响，也不应将气瓶放在橡皮垫上。

　　五、在运输、贮存中要轻装轻卸，搬动气瓶必须用专门的抬架或小推车，不得用肩扛，严禁从高处滑下或在地面上滚动，且要戴上瓶帽和护圈。

　　六、预防气瓶直接受热，要距明火。可燃易爆物30米以上，气瓶与电焊在同一车间时，瓶底应垫绝缘材料。