1．点火前检查与准备
1.1上水点火前应对锅炉受压部件、安全附件、附属设备，烟筒、管路及仪表阀门进行仔细全面检查，应达到齐全、良好、灵敏可靠，符合规定。
1.2检查锅炉各汽水、水管路及各阀门的开闭状态是否符合要求。
1.3锅炉上水水质应符合要求。
1.4上水时和上水后，应检查各部位是否漏水。
1.5锅炉上水后应冲洗水位表，确认水位表是否灵敏可靠。水位一般应在最低安全水位以上30—40毫米为宜。
2．点火
2.1打开烟道挡板和灰门进行自然通风5分钟。
2.2在上炉排放二层木柴，中间夹一层含水量约8—lO％的烟煤末.将木柴点燃，待煤燃烧稳定后，即可加一般煤。同时，下炉排也可放一层木柴，待漏下红火铺满炉时，适当打开清灰口。不准在下炉排点火、加煤。
2.3点火时，严禁使用油类或易于挥发、爆炸的物质引火。
2.4锅炉点火后，出水温度表达到30℃左右时，应起动循环水泵。
2.5点火后，当表压力达到0.05MPa时，应冲洗水位表，压力表管路，确认其及温度表是否灵敏、可靠。同时，应适当紧固人、手孔及清扫孔盖等。
2.6达到允许工作压力时，应及时按规定调试、铅封安全阀。
3．运行
3.1正常燃烧时，应在投煤口投煤，并保持煤层厚度在15—20厘米之间。上部若有明火应投煤压住。
3.2下炉排火势较弱时，可用捅条将上炉排红煤捅下去，以保证火势稳定。
3.3上下炉排若有灰碴时，应及时捅下或钩出，同时清理火层和煤层。
3.4投煤口与下清灰口的进风量，应掌握在2：l或3：l之间为宜。
3.5运行时应随时观察压力表，温度表及水位表，膨胀水箱水位的变化，不得超压、超温运行。
3.6每班至少进行一次排污和冲洗水位表。高负荷运行时，不允许运行排污。
3.7压火及短时间停炉时，上炉排火底留好，并压好湿煤，少开或半开清灰门；关上大部份烟筒烟气通路。
3.8热水锅炉投入运行时，应先开动循环泵，等供热系统循环水循环后才能提高炉温。停炉时，不得立即停泵。只有锅炉出口水温降到50℃以下时才能停泵。
3.9运行中突然发生停电、停水或停泵时，应立即压火，同时观察压力、温度、水位等变化，采取措施防止超压，超温、汽化现象出现。
4．正常停炉
4.1停炉时，应停止向炉内添加燃料。
4.2消火时应停止鼓风，并将烟道风挡关小，使炉内火势逐渐减弱。严禁采用向炉膛内浇水的方法灭火。
4.3锅炉水温度达到50℃以下时方可放水。
4.4停用后的锅炉应进行煮炉、清洗工作，并还要采取防腐保养工作。
5．紧急停炉
5.1遇有下列情况之一时，应立即停炉：
①锅炉水位低于水位表的下部可见边缘或水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位时。
②补给水设备失效或水源停水，炉水不能保证安全运行时。
③压力表、水位表、安全阀全部失效时。
④锅炉元件损坏，危及运行人员安全时。
⑤其它异常运行情况，危及锅炉安全运行时。
5.2紧急停炉步骤
①立即停止给煤、送风，并将烟道挡板基本上全关闭。
②尽快扒出炉床上的未燃烧的煤与已燃烧的煤。也可用砂土或湿炉灰压火，但严禁向炉床浇水灭火。
③热水锅炉产生汽化现象时，应迅速开扁泄放阀，同时开启紧急补水阀向炉内补水。
④蒸汽锅炉超压时，应进行泄压；缺水时，严禁向炉内注水，以防爆炸。
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