第一章 目的
第一条为保障公司制管车间员工的生命安全，使各岗位员工尽快熟悉本岗位的安全操作程序，特制定本制度。
第二章 适用部门
第二条本制度适用于生产部制管车间。
第三章 管理部门
第三条本制度归口生产办公室管理，公司综合办公室负有监督检查之职责。
第四章 管理内容
第四条上料
1、原材料带钢堆放整齐，防止带钢滚动、歪倒。
2、天车吊料时，起吊及运行速度要平稳，防止带钢随意摆动。
3、破包用工具，摆放在安全固定地点。
4、引电机开启后，应与转动带钢保持安全距离。
第五条对焊
1、氧气、乙炔气瓶应放置在安全固定的地点，严禁倒放使用。
2、焊接时要戴好防护面罩或墨镜。
存料
1、导料时注意力要集中，出现故障及时通知操作台停车。
2、机组运行时，严禁人员从带钢上跨越。
3、如带钢在料仓内发生翻带或卡死现象，必须立即停车调整。
第六条成型、焊接、定径
1、机组使用之前，应先检验各齿轮箱润滑油脂是否符合标准数量，需润滑部位是否已润滑，油路是否通畅。
2、检查主电机与减速机、锯车直流电机与减速机联轴器，机组各联接传动装置螺丝是否紧固，转动是否稳定自如。
3、开启冷却水泵，检查水路是否通畅。
4、检查焊接变压器封闭是否完好，有无漏水现象。
5、运行过程中，及时检查排除机组故障隐患。
6、机组上方不允许摆放工具零件。
7、生产过程中，严禁用手检查焊缝、触摸轧辊等转动部位。
8、严禁用手拉扯刮疤铁屑，应使用铁钩。
9、处理电气故障时，必须切断高压电源和相关开关后，方可进行。
10、发现机组及附属设备存在安全隐患时，及时通知生产主管人员处理。
11、维修人员在维修机组过程中，操作台必须派专,人看护或摆放明显危险标志。
第七条锯切
1、开车前，应先检查飞锯轨道周围，有无障碍物体，各部位螺丝是否紧固，气压气路是否正常。
2、锯车启动前，必须关紧防护罩，严禁锯片转动时打开防护罩。
3、锯车出现故障时，应关闭锯车操控电源及气压阀门。
4、锯车运动范围内严禁站人。
5、维修人员在维修锯车过程中，飞锯控制台应派专人看护或摆放明显危险标志。
第五章 附则
第八条本制度由制管生产办公室制定、修改和解释，由综合办公室审核，经总经理审批后颁布执行。
第九条本制度自颁布之日起执行
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