一、目的
本设备采用中频感应加热原理对焊缝进行热处理，达到消除高频焊接后的缺陷，细化晶粒消除偏析，消除淬火马氏体组织，降低内应力，使钢管焊缝的组织和性能更加均匀，最终达到提高基体的机械性能、延长钢管使用寿命的目的。
二、中频感应加热设备主要技术参数如下
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功率 |
最高 处理温度 |
钢管 长度 |
钢管 直径 |
运行速度(Vmax) | ||
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中频1 |
中频2 |
中频3 | ||||
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500KW |
500KW |
500KW |
1000℃ |
6m-15m |
φ114.3～φ355.6 |
40m/min |
三、操作步骤
1、开机前启动中频设备冷却循环水泵，先检查内、外循环水，正常后检查供气是否正常；
2、将电控柜上的开关扳到ON的位置上，打开控制开关；
3、合上焊缝跟踪系统标线喷印机电源，根据钢管规格调节喷头距离使喷头距钢管表面10～20mm；
4、按下标线喷印机START UP启动开关，选择INK EJECTION油墨喷出，待喷印机绿灯亮后，主轧启动后标线自动喷印；
5、启动摄像系统，根据钢管规格调整摄像头距离，拔出锁定销将摄像头推到相应位置，调整跟踪上下基线范围及显示屏亮度，使之达到理想状态；
6、待轧机启动后，调整感应圈与钢管表面距离8～10mm,选择SEAM TRACKING MANUAL/AUTO到AUTO位置，中频感应头将自动跟踪焊缝；
7、按下操作台RESET复位按钮，启动HEAT ON,调节温度控制旋钮，按照工艺要求依次设定三台热处理设备温度。
四、日常维护
1、每次开机前，首先检查冷却水箱水位高度，一旦发现水位降到接近警戒线时必须及时补充纯净水，否则，设备将报警并无法启动。
2、开机前或关机后，必须及时清理感应圈上氧化物，避免短路打火损伤设备。
3、每天工作结束后，关闭标线喷印机上SHUT DOWN按钮，启动后喷印机将自动进行清洗，并拧下喷印头上螺栓，移出喷印头，用清洁剂清洗喷印头；一周以上时间不用时，必须将喷印机内油墨取出。
五、注意事项
1、岗位人员必须持证上岗，按要求传戴劳保用品。及时填写岗位记录。设备开启前，检查各控制开关是否合闸，水路阀门是否开启，热交换器水位是否正常，气路是否开启，气压是否正常，确定正常后才能开机。
2、加热前，检查各中频感应头滚轮螺栓是否紧固。
3、检查感应圈与钢管之间距离是否合适,有无碰触、短路情况，并防止感应圈氧化铁短路。
4、打开电源后，杜绝触摸感应头，禁止靠近电控柜，杜绝触摸加热的焊缝防止烫伤，操作人员应佩戴耳塞防止中频噪声影响健康。
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