2010年6月9日，嘉禾县行廊镇定里煤矿发生一起顶板事故，造成1人死亡，事故直接经济损失37.2万元。
2010年6月21-23日，依据《生产安全事故报告和调查处理条例》和《煤矿安全监察条例》等法规的规定，湖南煤矿安全监察局郴州监察分局牵头,组织嘉禾县人民政府及县安全生产监督管理局、县煤炭局、县监察局、县公安局、县总工会等有关部门，并邀请嘉禾县人民检察院派员参加，对事故进行了调查。调查组通过现场勘察、查阅资料、调查取证、综合分析，查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失，认定了事故性质和事故责任，提出了对事故责任人的处理建议和事故防范措施。现将调查情况报告如下：
一、事故概况：
1．事故发生单位：嘉禾县行廊镇定里煤矿
2．企业性质：合伙企业
3．事故时间：2010年6月9日16点
4．事故地点：-10m水平168运输大巷
5．事故类别：顶板事故
6．事故伤亡情况：死亡1人
7．直接经济损失：37.2万元
二、矿井基本情况：
（一）企业概况
定里煤矿位于嘉禾县行廊镇境内，距嘉禾县城12km。2008年现定里煤矿由原定里煤矿、刘家山煤矿和陈家山煤矿整合而成。2008年4月由湖南省国土资源厅发放采矿预留证，矿界调整后矿井范围面积0.6315km2，准采标高+240～-100m，由18个拐点圈定，初步设计与安全专篇已批复。
定里煤矿总股金为4454万元，主要大股东有雷绳仁、雷志成、雷德平等人。
煤矿企业营业执照（注册号4300002200372）、采矿许可证（证号4300002009121120055388，有效期至2014年12月4日）、安全生产许可证（湘MK安许证字[2005]0474号，已过期）、煤炭生产许可证（X181107013Y1，已过期），矿长雷绳仁经培训合格取得矿长资格证和矿长安全资格证。
矿长雷绳仁，负责煤矿全面工作；安全副矿长雷雪仔，负责安全工作；生产副矿长肖柏生，负责生产工作；技术负责人廖平毛，负责技术工作；设有值班长（兼安全员、瓦检员）9人，放炮员3人，绞车司机9人，防突人员12人。
煤矿作业方式为“三•八”制，早班8点～16点,中班16点～24点，晚班0点～8点。
（二）矿井基本情况
1、矿井开采条件
该矿井位于处于袁家复式向斜的次一级褶皱洞水塘向斜东翼。地层总体为单斜构造，地层总体走向呈西南-东北，倾向北西，倾角20～380，矿井范围内构造属中等类型，可采煤层为2煤、5煤、6煤。2煤厚为0～1.0m，平均厚度为0.72m，顶板为薄层状泥岩或粉砂质泥岩，底板为粉砂岩及细砂岩；5煤厚0.26～4.64m，平均厚度为1.65m，顶板为粉砂岩或细砂岩，底板为粉砂岩或细砂岩，属较稳定煤层；6煤厚为0～2.63m，平均1.10m，顶板为粉砂岩或砂质泥岩，底板为砂质泥岩或粉砂岩。矿井相对瓦斯涌出量21.83，属煤与瓦斯突出矿井，煤尘不具爆炸危险性，煤层属易自燃煤层。
2、矿井生产系统。
矿井采用斜井开拓方式，现利用原定里煤矿主、风井，原陈家岭煤矿主、风井，原刘家山煤矿主、风井进行技改施工，新掘一条至-100m水平的斜井作主井，技改完成后原陈家岭煤矿主井作北风井，原刘家山煤矿主井作南风井，其余井筒报废。矿井通风采用两翼对角式通风，抽出式方法，南、北风井各配备FBCZ-4-№11B型轴流式主扇两台。矿井供电系统采用双回路供电电源。矿井安装KJ-90型安全监控系统。
3、事故地点的基本情况
事故地点为-10m水平168运输大巷。-10m水平168运输大巷是2010年4月份做成的泥岩巷道，灰黑色鳞片状。事故地点为裸露泥岩巷道，长约13m，两端已砌碹打拱。事故工作面采用梯形支架临时支护，棚子间距0.8m，高2m,底脚宽2.2m，上宽1.8m，顶板高3m多。
三、事故发生和抢救经过
6月9日上午7点半开班前会，生产副矿长肖柏生和安全副矿长雷雪仔组织，安排4个工作地点：3163掘进工作面,3162维修工作面（煤巷）,-10m水平168运输大巷，新主井井筒。事故当班作业人员于8点50分到了-10m水平168运输大巷工作地点，值班长周平均主要负责当班安全，大工王开先负责架棚子，小工王石春推斗，小工雷柏俊是清矸石、装矸石。周平均在工作面敲顶板，顶板的矸石敲起来有点空，表明矸石脱层，但是未将其撬落。作业人员于上午9点多架了第一架棚子，下午1点多架了第二架棚子，下午3点多架了第三架棚子，第一架和第二架棚子钉上了马钉。下午4点，周平均去168运输大巷车场打电话交班，王开先砍树准备抬栌，雷柏俊在第三架棚子底下清矸石，王石春推斗到168运输大巷车场，顶板来压后导致第三架棚子跨倒，垮落的矸石（约1吨多）将雷柏俊掩埋。作业人员立即向地面报告，并组织抢救。矿领导肖柏生、雷雪仔赶到事故地点，将雷柏俊抢救出发现其已经遇难。至此，事故抢救工作结束。
四、人员伤亡和直接经济损失
本起事故造成1人死亡，直接经济损失37.2万元（详见附表）。
五、事故原因和性质
（一）事故直接原因
1、顶板存在大量脱层游离矸石，顶板来压后矸石冒落；
2、作业人员冒险在离层矸石下作业，矸石垮落后导致人员伤亡。
（二）事故间接原因
1、现场管理不到位。事故地点成巷后未及时支护，造成巷道岩石脱层；值班长和大工在发现存在冒顶危险后，未处理危险矸石；当班值班长责任心不强，架好棚子抬栌时离岗，未在现场实时观察顶板状况；带班矿领导未发现和制止值班长擅自离岗。
2、职工教育培训工作不到位。当班值班长兼职安全员，未取得安全检查员资格证书，作业人员安全意识差，自我保护能力不强。
（三）事故性质
经调查认定，这是一起责任事故。
六、事故防范和整改措施
1、煤矿未取得合法有效的“五证一照”不得组织生产。
2、加强煤矿现场管理。严格落实巷道维修安全技术措施，严格执行顶板管理制度。
3、落实安全生产责任制。值班长必须严格执行“敲帮问顶”制度，发现顶板破碎、分层要按安全技术措施规定及时处理，严禁危险作业。
4、煤矿要加强对职工的安全培训、教育，切实提高从业人员安全意识和安全技能。